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聚苯硫醚(PPS)专用盘式干燥机

聚苯硫醚(PPS)专用盘式干燥机

应用客户:
选用产品:
物料名称:
简介:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到正下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中,由于大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质饱和蒸气由干燥盘的一端进入,从另一端导出,已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出,从底层排出的干物料可直接包装。
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详细说明

工况一(PPS)干燥:

含水量按15%计算,加热介质为0.65Mpa饱和蒸汽,处理量为干燥物料1t/h。要求最终产品含湿率小于0.5%。堆比重按0.33,粒度为40-50目,热容按1.5KJ/kg·℃

工况二(无机盐干燥)

含水量按15%计算,热媒为0.65Mpa饱和蒸汽,处量量为干物料0.35t/h,要求最终产品含湿率小于0.5%。无机盐为类似NACL的粉末状结晶体,密度按2.10计

 

【设备工作原理】

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到正下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中,由于大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质饱和蒸气由干燥盘的一端进入,从另一端导出,已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出,从底层排出的干物料可直接包装。

二、【技术说明】

 

(一)调空容易、适用性强

1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。

2.每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

3.物料的停留时间可以精确调整。

4.物料流向单一,无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要再混合。

(二)操作简单、容易

1.干燥器的开车,停车操作非常简单,不需要特殊的过程控制设备。

2.停止进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3.通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)能耗低

1.料层很薄,主轴转速低,物料转送系统需要的功率小,电耗少。

2.以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

3、配备翅片加热器,通过通入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走,进一步强化了传热传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

(四)操作环境好,粉尘排放符合要求

由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,PPS堆比重轻,顶部排湿口接脉冲除尘器,排出的尾气中几乎不含粉尘。


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